在当今这个日新月异的时代，水磨石地面施工工艺也在不断发展变化。今天，我将和大家探讨关于水磨石地面施工工艺的今日更新，以期为大家带来新的启示。
1.水磨石地面施工工艺流程
2.水磨石地坪施工工艺流程及介绍
3.地面水磨石施工的工艺 流程都有哪些
4.水磨石地面施工工艺及验收标准
5.水磨石地面施工工艺
6.水磨石地面施工工艺流程 水磨石地面施工步骤详细介绍
水磨石地面施工工艺流程
水磨石地面施工工艺流程基层处理 → 定线 → 水磨石板浸水 → 砂浆拌制 → 基层洒水及刷水泥浆 →铺水泥砂浆结合层及预制水磨石板 → 养护灌缝 → 贴镶踢脚板 → 酸洗打蜡的工艺流程来进行施工的。水磨石地面施工前，墙面、顶面抹灰已完成；门框已完成安装并做好防护；地面预埋管线等隐蔽工程已安装完成；认真进行技术要求交底，按图纸要求确定面层厚度、分格大小。面层厚度为12-20毫米，先铺分割条边，后埔入分割条方框中间，用铁抹子由中间向两边推开，注意压实抹平，最后检查平整度。
水磨石地坪施工工艺流程及介绍
水磨石地面是公共建筑中广泛采用的地面材料，如医院、学校、商业场所等地方，都大量使用水磨石地面。那么，你知道水磨石地面施工工艺及价格是什么吗?不知道的来看看下面的介绍吧。水磨石地面施工工艺
一、水磨石工艺流程：
基层处理?→?找标高?→?弹水平线?→?铺抹找平层砂浆?→?养?护?→
弹分格线?→?镶分格条?→?拌制水磨石拌合料?→?涂刷水泥浆结合层?→
铺水磨石拌合料?→?滚压、抹平?→?试?磨?→?粗?磨?→?细?磨?→
磨?光?→?草酸清洗?→?打蜡上光
二、操作工艺
1、做找平层
⑴打灰饼、做冲筋：做法同楼地面水泥砂浆抹面。
⑵刷素水泥浆结合层：做法同楼地面水泥砂浆抹面。
⑶铺抹水泥砂浆找平层：找平层用1：3干硬性水泥砂浆，先将砂浆摊平，再用压尺按冲筋刮平，随即用木抹子磨平压实，要求表面平整密实、保持粗糙，找平层抹好后，第二天应浇水养护至少一天。
2、分格条镶嵌
⑴找平层养护一天后，先在找平层上按设计要求弹出纵横两向或图案墨线，然后按墨线截裁分格条。
⑵用纯水泥浆在分格条下部抹成八字角通长座嵌牢固(与找平层约成30度角)，铜条穿的铁丝要埋好。纯水泥浆的涂抹高度比分格条低3～5mm(见下图)分格条应镶嵌牢固，接头严密，顶面在同一平面上，并通线检查其平整度及顺直。
⑶分格条镶嵌好以后，隔12小时开始浇水养护，最少应养护两天。
3、抹石子浆面层
⑴水泥石子浆必须严格按照配合比计量。彩色水磨石应先按配合比将白水泥和颜料反复干拌均匀，拌完后密筛多次，使颜料均匀混合在白水泥中，并调足供补浆之用的备用量，最后按配合比与石米搅拌均匀，并加水搅拌。
⑵铺水泥石子浆前一天，洒水湿润基层。将分格条内的积水和浮砂清除干净，并涂素刷水泥浆一遍，水泥品种与石子浆的水泥品种一致，随即将水泥石子浆先铺在分格条旁边，将分格条边约10cm内的水泥石子浆(石子浆配合比一般为1：1.25或1：1.50)轻轻抹平压实，以保护分格条，然后再整格铺抹，用木磨板子或铁抹子抹平压实，但不应用压尺平刮。面层应比分格条高5mm左右，如局部石子浆过厚，应用铁抹子挖去，再将周围的石子浆刮平压实，对局部水泥浆较厚处，应适当补撒一些石子，并压平压实，要达到表面平整，石子分布均匀。
⑶石子浆面至少要经两次用毛横扫粘拉开面浆，检查石粒均匀(若过于稀疏应及时补上石子)后，再用铁抹子抹平压实，至泛浆为止。要求将波纹压平，分格条顶面上的石子应清除掉。
⑷在同一平面上如有几种颜色图案时，应先做深色，后做浅色。待前一种色浆凝固后，再抹后一种色浆。两种颜色的色浆不应同时铺抹，避免串色。但间隔时间不宜过长，一般可隔日铺抹。
⑸养护：石子浆铺抹完成后，次日起应进行浇水养护。并应设警戒线严防人行践踏。
4、磨光
⑴大面积施工宜用机械磨石机研磨，小面积、边角处可使用小型手提式磨机研磨，对局部无法使用机械研磨时，可用手工研磨。开磨前应试磨，若试磨后石粒不松动，即可开磨。一般开磨时间同气温、水泥标号品种有关。
⑵磨光作业应采用“一浆二磨”方法进行，即整个磨光过程分为磨光二遍，补浆一次。
A、用60～80号粗石磨第一遍，随磨随用清水冲洗，并将磨出的浆液及时扫除。对整个水磨面，要磨匀、磨平、磨透，使石粒面及全部分格条顶面外露。
B、磨完后要及时将泥浆水冲洗干净，稍干后，涂刷一层同颜色水泥浆(即补浆)，用以填补砂眼和凹痕，对个别脱石部位要填补好，不同颜色上浆时，要按先深后浅的顺序进行。
C、补浆后需养护3～4天，再用100～150号磨石进行第二遍研磨，方法同第一遍。要求磨至表面平滑、无模糊不清之感为止。
三、施工注意事项
1、避免工程质量通病
⑴石粒显露不均匀：
A、石子规格不好、拌制不均匀及配合比不够准确。
B、铺抹不平整，没有用毛刷开面、未认真检查石粒均匀度，开面后对欠石粒部位未补石搓平。
C、磨面深度不均匀。
⑵分格块内四角空鼓：
A、基层清扫不干净，不够湿润。
B、基层扫浆不均匀。
⑶分格条掀起，显露不清晰或表面不够平整。
A、分格条没有镶嵌牢固和平整。
B、石子浆铺抹后分格条的显露高度不一致。
C、磨面没有严格掌握平顺均匀。
四、水磨石优点
(1)、水磨石、表光高亮处理后高亮度达到70以上、防尘防滑达到大理石品质;
(2)、水磨石、表面硬度达到6-8级;
(3)、水磨石、可随意拼接花色、颜色均可自定义配制;
(4)、不开裂、不怕重车碾轧、不怕重物拖拉、不收缩变形;
(5)、不起尘、洁净度高;洁净度满足制药、芯片制造等高洁净环境的要求;
(6)、不燃、不发火、耐老化、耐污损、耐腐蚀、无异味无任何污染;
(7)、色泽艳丽光洁，若需提高光亮打普通地板蜡(不影响其防静电性能);
(8)、装饰分格条横平竖直，分格条间无需间隙，连接密实，整体美观性好;
(9)、建筑性能及机械性能与各种建筑中使用的优质水磨石地面无异，符合国标GB50209-2002要求，符合JC507-1993建筑水磨石制品的标准要求。
五、水磨石机械性能
(1)、光泽度：35～75;
(2)、抗压(N/cm2):﹥2744;
(3)、抗折(N/cm2):﹥490;
(4)、强度：大于75～100#;
(5)、耐磨性：500g时大于8000转无明显磨损;
(6)、起尘性：<1mg/cm2。
水磨石地面价格
关于水磨石地面施工价格，因地区不同，价钱会有所差异，水磨石地面施工主要是看工人工价和原材料价格，关于材料的价格，消费者可以前往当地建材店做详细的咨询，一般情况下，水磨石地面材料加人工费是在30元/平方左右。
以上就是小编为您介绍的水磨石地面施工工艺及价格，希望能够帮助到您。更多关于水磨石地面的相关资讯，请继续关注土巴兔学装修。
地面水磨石施工的工艺 流程都有哪些
导语：相信大家对“水磨石”并不陌生，现在在外面都是随处可见的，许多工厂地面，大堂、大厅、甚至过道上，它都存在着，可是大家对它真正的了解吗?对水磨石地坪施工工艺又了解多少呢，接下来让小编为大家详细的介绍介绍水磨石地坪施工工艺吧!水磨石的相关介绍
水磨石：它是一种人造石，先用水泥做胶结料，然后参入不同的色彩和不同大小的花岗石或大理石碎石。再经过搅拌、塑形、养护等一系列工序后，就能完成具有装饰效果的人造石材了。而水磨石地面施工工艺比较复杂，技术很难掌握。
水磨石地坪施工工艺流程:
首先进行基层处理—然后找标高—弹水平线—进行养护—镶上分格条—接着涂刷水泥浆的结合层—对它进行滚压、抹平—然后进行试磨、粗磨、细磨、磨光—接着用草酸清洗—最后打蜡上光。
水磨石地坪施工操作工艺：
1、基层处理
将粘结在基层上的砂浆(或洒落的混凝土)及浆皮砸掉刷净，并用扫帚将表面浮土清扫干净。
2、定线
根据设计图纸要求的地面标高，从墙面上已弹好的+50cm线，找出板面标高，在四周墙面上弹好板面水平线。
3、水磨石板浸水
为确保砂浆找平层与预制水磨石板之间的粘结质量，在铺砌板块前，板块应用水浸湿，辅时达到表面无明水。
4、排块
砂浆找平层抹好后第二天就可清扫表面，然后根据设计要求进行弹线排块，排块要注意对称和尽量少切割预制水磨石。分格时要与相连房间的分格线连接，所有分格线应在墙面上做好标志。
5、试铺
在结硬的找平层上抹水泥浆一道，在房间四边取中，按地面的标高拉好十字线，先按准线试铺若干块，并确定砂浆厚度。
6、铺预制水磨石板底面粘结砂浆
将预制水磨石板放入模台的钢模中，洒水湿润，铺上粘结砂浆，用木刮尺刮平砂浆层。
7、铺找平层面粘结砂浆
用铁板铺砂浆、抹平，预铺砂浆长度以1M为宜。
8、铺贴预制水磨石板
镶贴饰面板时四角应往下落，使其与砂浆平行接触，轻放，防止板的棱角破坏粘结层的平整度。凡有柱的大厅，应先铺柱与柱之间的直线，然后再向两边镶贴。
9、校正水磨石板
预制水磨石板铺好后用木锤轻击板面，使之牢固粘结，表面平整，两块板接缝对齐、平整，铺好一排后要拉通线检查是否直，如发现个别凹凸或曲缝，要及时进行加浆、减浆和理缝。
10、嵌缝
预制水磨石板铺好后，隔两天方可对板缝清除尘物，洒水，应先用水泥砂浆灌2/3高度，余下的1/3应按要求的颜色水泥浆灌满并嵌擦密实。然后用干锯末把表面擦净。
11、养护
嵌好缝后的第二天应立即铺上5-10MM厚木屑浇水养护3D左右。
12、打蜡
在地面使用前扫除木屑，用磨石子机压麻袋布擦净表面灰尘污物，再稍打一遍蜡，擦亮，到出现反光为止。
水磨石地坪的保证项目：
1.面层的材料、强度要符合设计要求和施工规范;
2.面层与基层之间的结合要牢固，不能空鼓。
水磨石地坪的基本项目：
1.水磨石表面要光滑，不能起砂，石粒要紧密，分格条要牢固。不能存在不协调的情况，会严重影响后期工作。
2.坡度要满足排水要求，不能倒泛水，要没有渗漏。工作人员应当合理安排，根据实际情况做改变。
3.踢脚线要高度一致，要与墙柱面结合。不能有突出部分，要不然让人觉得做工出处理的不恰当，给人一种不好的视觉效果。
4.踏步、台阶的宽度与高度要保持一致，齿角要整齐，防滑条要顺直。不能出现不协调的情况。
小编总结：小编介绍了这么多，大家是不是觉得自己对水磨石地坪工艺更加熟悉呢，更加向往了呢。听了小编的介绍，是不是也觉得水磨石艺术特别有意思，已经慢慢的喜欢上它了呢，希望小编的介绍能帮助到大家哦!
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水磨石地面施工工艺及验收标准
近些年随着瓷砖、地板等更美观装饰品的出现，水磨石地坪视乎被人遗忘了，以前的地面人们用这种方法的多，现在很少有人知道它，不过仍旧有一些地方离不了运用它。地面水磨石施工的工艺流程都有哪些?
施工水磨石地板的过程中，基层清理→划线→板材泡水→弄砂浆→铺设的地方洒水→放入水泥砂浆找平和预制水磨石面板→固化接头→粘贴踢脚板最后进行酸洗打蜡完成施工。
1、地面水磨石施工的工艺-基础处理:除去砂浆(或喷涂的混凝土)和附着在底漆上的灰浆，并用扫帚清洁表面。
2、地面水磨石施工的工艺-线:据设计图纸需要地形高程时， ?50厘米处的壁的表面反弹用于查找表的表面高程与水平线桌子的表面在周围墙壁的表面上播放。
3、地面水磨石施工的工艺-水浸渍板水磨石:为了确保砂浆层和板预制水磨石，之间的结合的质量铺路板坯之前，施加有浸泡水板和所述表面是不可用。
4、地面水磨石施工的工艺-砂浆混合物:应注意控制砂浆了水，砂浆弄好后，用手一拿就能成型，铺设用的时候放入铺设的地方就散开即可。
5、地面水磨石施工的工艺-基层上要洒水和水泥浆:清洗底层表面后，用水进行打湿。
6、地面水磨石施工的工艺-铺路水泥砂浆和水磨石预制板:接合层审查没有干燥以后，可以放入砂浆的粘结层;铺设在房间里的水磨石预制板时，在铺到周围里墙壁靠近的地方是，要注意整齐划一的进行铺设。
7、地面水磨石施工的工艺-养护。固化和填充:预制水磨石面板铺设2天两夜。在表面没有破裂，用细水泥来进行填缝，随时清洗溢出的水泥浆。灌2/3的高度后，再次使用同样颜色的水泥进行灌满。
8、地面水磨石施工的工艺-后踢脚板:安装前，选择要找个人专门负责，厚度必须相同，并且底座必须用水沾湿再晾干。
9、地面水磨石施工的工艺-酸洗和打蜡:清洁预制石材表面后，使用干净的布或床上用品制作蜡状膏。虽然预制水磨石板在工厂进行抛光和打蜡，但由于在安装过程中水泥浆和成品的保护不足，表面层必须在项目完工前进行处理，并且草酸粉清水擦洗，然后用水清洗并取出锯。
水磨石地坪材料的价格很低，但是其表面相对比较的粗糙，想要保持干净美观是需要费工费力的，而且使用的时间好像相对于别的材料要短一些。
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水磨石地面施工工艺
水磨石地面是一种以水泥为主要原材料的一种复合地面材料，常用来制做地砖、台面、水槽等等，水磨石地面造价低廉而且防潮，在家居装修中非常常见，今天我们就来说说水磨石地面施工工艺：水磨石概述：
(1)、新型水磨石的出现，让传统水磨石地板砖几乎面临倒闭。
(2)、寿命周期有机水磨石一般为20-40年;无机水磨石可同建筑同寿。
(3)、无缝拼接水磨石，避免了藏污纳垢。
(4)、采用的AJS结晶或硬化，操作简便，费用低，效果尽人意。由于以上的原因，人们通常认为水磨石是一种中高档的地面装修材料。
传统的水磨石以其造价低廉、可任意调色拼花、施工方便等独特的优势，在中国有着巨大的市场，已在全国城乡各类建筑物中使用的水磨石地面有十亿平方米之多。然而，传统的施工技术造成水磨石地面十分粗糙、藏污纳秽，甚至还未交付使用就已肮脏不堪，更给日常卫生保洁带来严重阻碍。然而，随着时间的推移，实际使用中却遇到了十分突出的问题：污迹斑斑、黯淡无光。如何使已经风化、磨蚀的水磨石恢复其原有的亮丽美感，是建筑装饰行业越来越迫切要解决的问题。
水磨石地面施工工艺：
施工准备：
1、材料准备
水泥普通水泥，浅色水磨石面层应采用白水泥，水泥应为同一厂家生产。
石粒：宜用白云石或大理石石柱，规格有大八厘(粒径约8mm)，中八里(粒径约6mm)，小八里(粒径约4mm)和米厘石
分格条：玻璃条(1000mm×12mm×3mm)铜条(1200mm×12mm×1.0~1.2mm)
防料：采用耐碱耐光的矿物颜料，其掺量浅色一般为水泥重量的3~5%，深色不超过12%。
草酸：地板蜡。
机具：磨石机，各种型号粗、向砂轮及泥工常用工具。
2、施工前准备：
(1)顶棚、墙面抹灰已经结束，门杠已立好，各种管道已埋没完毕，地漏口已遮盖。
(2)水泥砂浆基层(找平层)已铺抹完毕至少24~48h(冬天取大值)。
(3)为保证色彩均匀，水泥与颜料必须按工程大小一次配够，干拌均匀，装袋扎口，防潮备用，工程量大不能一次干拌分几次，水泥和颜料严格过秤。
(4)施工温度不得低于5℃，否则应按冬期施工要求采取措施。
水磨石地面施工工艺：
1、工艺流程：镶嵌分格条→清理、润湿基层→涂刷结合层→铺抹石粒浆→滚压密实→铁抹压平→粗磨→擦浆→细磨→精磨→酸洗上蜡。
2、镶嵌分格条：按设计分格和图案规定，用色线包在基层上弹出清晰的线条，然后用稠水泥浆把嵌条粘立固定，嵌条应先粘一侧，再粘一侧。铜条应用长60mm?的铁丝从嵌条孔中穿过，并埋固在水泥浆中，水泥浆粘贴高度应比嵌条顶面3~4mm，嵌条固定24h?后，应浇水养护2~3d.
3、清理湿润基层：将基层浮浆、浮泥、油污、起砂、玻璃等认真清理干净，必要时可适当凿毛或用钢丝刷刷干净，铺石粒浆前一天，应喷水使基层充分润湿，但涂刷结石层时不得有明水。
4、涂刷结合层：在某层表面上刷一道与面层水泥相同的水灰比为0.4～0.5的水泥素浆结合层，随刷随铺石粒浆，两者紧密配合。
5、铺抹石粒浆：在结合层上铺抹按配合比拌好的石粒浆，石粒浆中水泥与石柱的体积比一般为1：1.5～2，厚度除特殊要求外，一般为10～15mm，稠度不得大于60mm，石粒浆铺抹顺序为先铺深色，待凝固后再辅浅色，石粒浆倒入分格杠中，要用铁抹子向四面平铺到尺刮平，抹平压实，分格条两边及交角处应特别注意抹平压实。分格条两边及交角处应特别注意拍平压实，铺抹厚度以拍实压平后高出嵌条1～2mm?为宜，在石粒过衡处，可在其表面上再适当撒一层石粒，过密处适当剔除一些石料，接着用滚子进行滚压。
6、铁抹压平：待石粒浆稍收水后，用铁抹子将滚压波纹压实，如发现石粒过衡处，仍要嵌补，24h?后进行浇水养护。
7、磨石：开磨前应试磨，以石粒不脱落为准。粗磨为60～80#砂轮，至表面磨平，磨匀，全部显露出嵌条与石粒止，清理干净，擦第一番浆，擦浆养护一定时间(1～2d)后，用80～120#砂轮细磨，磨光滑后清洗干净，擦浆。擦浆养护一定时间(1～2d)后，用180～200#砂轮磨光，至表面平整光滑，石子显露均匀，无细孔磨痕止、边角等磨石机磨不到处，用人工手磨。
8、酸洗上蜡，用草酸溶液在擦净的面层上均匀涂抹，每涂一段，用油石磨出水泥及石粒本色，再冲洗干净，用棉纱中软布擦干，然后用薄布包好上光蜡，薄薄涂一层，干后用木块绷上细帆布或羊毛毡代替磨石，装在磨石机上研磨，磨至光滑洁亮为止。
水磨石地面施工验收标准：
1、面层与基层结合必须牢固，无空鼓现象，表面应光滑，无裂纹、砂眼和磨纹;石粒密实，显露均匀;颜色图案一致，不混色;分格条牢固、顺直和清晰。
2、坡度应符合设计要求，不倒泛水，无渗漏，无积水，与地漏、管道结合处严密平顺。
水磨石优点：
(1)高档水磨石(又称商业水磨石)表光高亮处理后，高亮度达到70~90度以上、防尘防滑达到大理石品质。
(2)耐磨性水磨石、表面硬度可达到6-8级。
(3)现制或预制水磨石、可随意拼接花色、颜色均可自定义配制。
(4)新型水磨石不开裂、不怕重车碾轧、不怕重物拖拉、不收缩变形。
(5)不起尘、洁净度高;洁净度满足制药、芯片制造等高洁净环境的要求。
(6)无机水磨石不燃、不发火、耐老化、耐污损、耐腐蚀、无异味无任何污染。
(7)色泽艳丽光洁，若需提高光亮打地板蜡或结晶，(不影响其防静电性能)，硬化耐磨水磨厂石，无需打腊也可保持长期高丽。
(8)现制水磨石装饰分格条横平竖直，分格条间无需间隙，连接密实，整体美观性好;商业水磨石可任意设计图案，达到美观装饰效果。
(9)建筑性能及机械性能与各种建筑中使用的优质水磨石地面无异，符合国标GB50209-2002要求，符合JC507-1993建筑水磨石制品的标准要求。
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水磨石地面施工工艺流程 水磨石地面施工步骤详细介绍
水磨石地面是一种高品质、环保、耐久的地面装饰方案，由于其美观、实用、易于清洁等特点，被广泛应用于商业、办公、酒店、别墅等场所。本文将为大家介绍水磨石地面的施工工艺，帮助您打造出一块完美的水磨石地面。材料准备
在施工水磨石地面之前，我们需要准备以下材料：
1.水泥：选用硅酸盐水泥或高性能水泥，质量要求高。
2.石英砂：选用颗粒均匀、无杂质的石英砂。
3.颜料：选用无毒、无味、环保的颜料。
4.水：清洁、无杂质的自来水。
5.固化剂：选用环保、无毒、无味的固化剂。
6.抛光机：选用高效、稳定的抛光机。
7.其它工具：包括搅拌机、电钻、切割机、扫地机、清洁工具等。
施工步骤
1.地面处理：清理地面，去除杂物和灰尘，确保地面干净、平整、无裂缝。
2.打底涂料：在地面上涂上一层打底涂料，使地面更加平整、牢固。
3.调配水磨石材料：按照一定比例将水泥、石英砂、颜料和水混合，搅拌均匀，制成水磨石材料。
4.铺设水磨石材料：将调配好的水磨石材料均匀地铺在地面上，厚度一般为8-10mm。
5.磨平水磨石材料：在水磨石材料还未干透之前，使用电动抛光机对地面进行磨平，使地面更加光滑、平整。
6.固化处理：在水磨石材料干透后，使用环保的固化剂进行处理，以增强地面的硬度和耐磨性。
7.抛光处理：经过固化处理后，再次使用抛光机对地面进行抛光，使地面更加光滑、亮丽。
8.清洁保养：在水磨石地面完工后，要及时清洁，保持地面干净、整洁。
水磨石楼地面施工工艺标准？
水磨石地上是地上装饰的一种类型,具有防潮、防尘及环保的特色,在很多当地现已被采用。水磨石地上是先用水泥做胶结料,然后参入不一样的色彩和不一样巨细的花岗石或大理石碎石。再通过拌和、塑形、维护等一系列工序后,就完成了。而水磨石地上施工工艺比较复杂,技能很难把握。今日咱们就为咱们带来了水磨石地上施工工艺流
水磨石地上是地上装饰的一种类型,具有防潮、防尘及环保的特色,在很多当地现已被采用。水磨石地上是先用水泥做胶结料,然后参入不一样的色彩和不一样巨细的花岗石或 大理石 碎石。再通过拌和、塑形、维护等一系列工序后,就完成了。而水磨石地上施工工艺比较复杂,技能很难把握。今日咱们就为咱们带来了水磨石地上施工工艺流程和施工步骤详细介绍。
水磨石地面 施工工艺流程
水磨石地上施工工艺流程通常是依照底层处理 → 定线 → 水磨石板浸水 → 砂浆拌制 → 底层洒水及刷水泥浆 →铺 水泥砂浆 联系层及预制水磨石板 → 维护灌缝 → 贴镶踢脚板 → 酸洗打蜡的工艺流程来进行施工的。
水磨石地上施工步骤详细介绍
1、底层处理:将粘结在底层上的砂浆(或散落的混凝土)及浆皮砸掉刷净,并用扫帚将外表浮土打扫洁净。
2、定线:依据规划图纸请求的地上标高,从墙面上已弹好的+50cm线,找出板面标高,在四周墙面上弹好板面水平线。
3、水磨石板浸水:为保证砂浆找平层与预制水磨石板之间的粘结质量,在铺砌板块前,板块应用水浸湿,辅时到达外表无。
4、排块:砂浆找平层抹好后第二天就可打扫外表,然后依据规划请求进行弹线排块,排块要注意对称和尽量少切开预制水磨石。分格时要与相连房间的分格线衔接,一切分格线应在墙面上做好象征。
5、试铺:在结硬的找平层上抹水泥浆一道,在房间四边取中,按地上的标高拉好十字线,先按准线试铺若干块,并确定砂浆厚度。
6、铺预制水磨石板底面粘结砂浆:将预制水磨石板放入模台的钢模中,洒水湿润,铺上粘结砂浆,用木刮尺刮平砂浆层。
7、铺找平层面粘结砂浆:用铁板铺砂浆、抹平,预铺砂浆 长度 以1M为宜。
8、铺贴预制水磨石板:镶贴 饰面板 时四角应往下落,使其与砂浆平行触摸,轻放,避免板的锋芒损坏粘结层的平坦度。凡有 柱 的大厅,应先铺柱与柱之间的直线,然后再向两头镶贴。
9、校对水磨石板:预制水磨石板铺好后用木锤轻击板面,使之结实粘结,外表平坦,两块板接缝对齐、平坦,铺好一排后要拉通线查看是不是直,如发现单个高低或曲缝,要及时进行加浆、减浆和理缝。
10、嵌缝:预制水磨石板铺好后,隔两天方可对板缝清除尘物,洒水,应先用水泥砂浆灌2/3高度,余下的1/3应按请求的色彩水泥浆灌满并嵌擦密实。然后用干锯末把外表擦净。
11、维护:嵌好缝后的第二天应立即铺上5-10MM厚木屑洒水维护3D摆布。
12、打蜡:在地上运用前打扫木屑,用磨石子机压麻袋布擦净外表尘埃污物,再稍打一遍蜡,擦亮,到出现反光停止。
以上内容是房全国装饰常识网我介绍的水磨石地上施工工艺流程和施工步骤详细介绍,期望对咱们了解水磨石地上做法有帮助。更多的装饰常识,期待继续关注 装修 知识网。如果您还有装饰方面的问题需求了解,就请您给咱们留言,咱们会尽快为你做回答。
水磨石楼地面施工工艺标准是非常重要的，制定标准的初衷就是为了更好的解决实际问题，每个细节都非常关键。中达咨询就水磨石楼地面施工工艺标准和大家说明一下。
1.适用范围：
本施工工艺标准适用于剪力墙结构高层民用建筑中水磨石楼地面的施工。
2.材料要求、主要机具设备及作业条件：
2.1材料要求：
2.1.1、水泥：白色或浅色的水磨石面层，应采用白水泥，深色的水磨石面层，宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，其标号不应小于425号。同颜色的面层应使用同一批水泥。
2.1.2、矿物颜料：水泥中掺入的颜料应采用耐光、耐碱的矿物颜料，不得使用酸性颜料。其掺入量宜为水泥重量的3%～6%，或由试验确定。同一彩色面层应使用同厂，同批的颜料。
2.1.3、石粒：应采用坚硬可磨的白云石、大理石等岩石加工而成，石料应洁净无杂物，其粒径除特殊要求外，宜为4～14mm.
2.1.4、分格条
2.1.4.1、玻璃条：平板普通玻璃裁制而成，3mm厚，一般10mm宽（根据面层厚度而定），长度以分块尺寸而定。
2.1.4.2、铜条：l～2mm厚铜板裁成10mm宽（还要根据面层厚度而定），长度以分格尺寸而定，用前必须调直调平。
2.1.5、砂：中砂，过8mm孔径的筛子，含泥量不得大于3%.
2.1.6、草酸：块状、粉状均可，用前用水稀释。
2.1.7、白蜡及22号铁丝。
2.2主要机具：水磨石机、滚筒（直径一般200～250mm，长约、600～700mm，混凝土或铁制）、木抹子、毛刷子、铁簸箕、靠尺、手推车、平锹、5mm孔径筛子、油石（规格按粗、中、细）、胶皮水管、大小水桶、扫帚、钢丝刷、铁器等。
2.3作业条件：
2.3.1、顶棚、墙面抹灰已完成并已验收，屋面已做完防水层。
2.3.2、安装好门框并加防护，与地面有关的水、电管线已安装就位，穿过地面的管洞已堵严、堵实。
2.3.3、做完地面垫层，按标高留出磨石层厚度（至少3cm）。
2.3.4、石粒应分别过筛，并洗净无杂物。
3.施工操作工艺
3.1、工艺流程：
基层处理→找标高→弹水平线→铺抹找平层砂浆→养、护→弹分格线→镶分格条→拌制水磨石拌合料→涂刷水泥浆结合层→铺水磨石拌合料→滚压、抹平→试、磨→粗、磨→细、磨→磨、光→草酸清洗→打蜡上光
3.1.1、基层处理：将混凝土基层上的杂物清净，不得有油污、浮土。用钢錾子和钢丝刷将沾在基层上的水泥浆皮錾掉铲净。
3.1.2、找标高弹水平线：根据墙面上的+50cm标高线，往下量测出磨石面层的标高，弹在四周墙上，并考虑其它房间和通道面层的标高，要相一致。
3.1.3、抹找平层砂浆：
3.1.3.1、根据墙上弹出的水平线，留出面层厚度（约10～15mm厚），抹1∶、3水泥砂浆找平层，为了保证找平层的平整度，先抹灰饼（纵横方向间距1.5m左右），大小约8～10cm.
3.1.3.2、灰饼砂浆硬结后，以灰饼高度为标准，抹宽度为8～10cm的纵横标筋。
3.1.3.3、在基层上洒水湿润，刷一道水灰比为0.4～0.5的水泥浆，面积不得过大，随刷浆随铺抹1∶3找平层砂浆，并用2m长刮杠以标筋为标准进行刮平，再用木抹子搓平。
3.1.4、养护：抹好找平层砂浆后养护24h，待抗压强度达到l.2MPa，方可进行下道工序施工。
3.1.5、弹分格线：根据设计要求的分格尺寸，一般采用lm×lm.在房间中部弹十字线，计算好周边的镶边宽度后，以十字线为准可弹分格线。如果设计有图案要求时，应按设计要求弹出清晰的线条。
3.1.6、镶分格条：用小铁抹子抹稠水泥浆将分格条固定住（分格条安在分格线上），抹成30°八字形（图7-1），高度应低于分格条条顶4～6mm，分格条应平直（上平必须一致）、牢固、接头严密，不得有缝隙，作为铺设面层的标志。另外在粘贴分格条时，在分格条十字交叉接头处，为了使拌合料填塞饱满，在距交点40～50mm内不抹水泥浆（图7-2）。
采用铜条时，应预先在两端头下部1/3处打眼，穿入22号铁丝，锚固于下口八字角水泥浆内。镶条后12h后开始浇水养护，最少2d，在此期间房间应封闭，禁止各工序进行。
3.1.7、拌制水磨石拌合料（或称石渣浆）：
3.1.7.1、拌合料的体积比宜采用1∶1.5～1∶2.5（水泥∶石粒），要求配合比准确，拌合均匀。
3.1.7.2、彩色水磨石拌合料，除彩色石粒外，还加入耐光耐碱的矿物颜料，其掺入量为水泥重量的3%～6%，普通水泥与颜料配合比、彩色石子与普通石子配合比，在施工前都须经试验室试验后确定。同一彩色水磨石面层应使用同厂、同批颜料。在拌制前应根据整个地面所需的用量，将水泥和所需颜料一次统一配好、配足。配料时不仅用铁铲拌合，还要用筛子筛匀后，用包装袋装起来存放在干燥的室内，避免受潮。彩色石粒与普通石粒拌合均匀后，集中贮存待用。
3.1.7.3、各种拌合料在使用前加水拌合均匀，调度约6cm.
3.1.8、涂刷水泥浆结合层：先用清水将找平层洒水湿润，涂刷与面层颜色相同的水泥浆结合层，其水灰比宜为0.4～0.5，要刷均匀，亦可在水泥浆内掺加胶粘剂，要随刷随铺拌合料，不得刷的面积过大，防止浆层风干导致面层空鼓。
3.1.9、铺设水磨石拌合料：
3.1.9.1、水磨石拌合料的面层厚度，除有特殊要求的以外，宜为12～18mm，并应按石料粒径确定。铺设时将搅拌均匀的拌合料充铺抹分格条边，后铺入分格条方框中间，用铁抹子由中间向边角推进，在分格条两边及交角处特别注意压实抹平，随抹随用直尺进行平度检查。如局部地面铺设过高时，应用铁抹子将其挖去一部分，再将周围的水泥石子浆拍挤抹平（不得用刮杠刮平）。
3.1.9.2、几种颜色的水磨厂拌合料不可同时铺抹，要先铺抹深色的，后铺抹浅色的，待前一种凝固后，再铺后一种（因为深颜色的掺矿物颜料多，强度增长慢，影响机磨效果）。
3.1.10、滚压、抹平：用滚筒液压前，先用铁抹子或木抹子在分格条两边宽约10cm范围内轻轻拍实（避免将分格条挤移位）。滚压时用力要均匀（要随时清掉粘在滚筒上的石渣），应从横竖两个方向轮换进行，达到表面平整密实、出浆石粒均匀为止。待石粒浆稍收水后，再用铁抹子将浆抹平、压实，如发现石粒不均匀之处，应补石粒浆再用铁抹了拍平、压实。24h后浇水养护。
3.1.11、试磨：一般根据气温情况确定养护天数，温度在20～30℃时2～3d即可开始机磨，过早开磨石粒易松动；过迟造成磨光困难。所以需进行试磨，以面层不掉石粒为准。
3.1.12、粗磨：第一遍用60～90号粗金刚石磨，使磨石机机头在地面上走横“8”字形，边磨边加水（如磨石面层养护时间太长，可加细砂，加快机磨速度），随时清扫水泥浆，并用靠尺检查平整度，直至表面磨平、磨匀，分格条和石粒全部露出（边角处用人工磨成同样效果），用水清洗晾干，然后用较浓的水泥浆（如掺有颜料的面层，应用同样掺有颜料配合比的水泥浆）擦一遍，特别是面层的洞眼小孔隙要填实抹平，脱落的石粒应补齐。浇水养护2～3d.
3.1.13、细磨：第二遍用90～120号金刚石磨，要求磨至表面光滑为止。然后用清水冲净，满擦第二遍水泥浆，仍注意小孔隙要细致擦严密，然后养护2～3d.
3.1.14、磨光：第三遍用200号细金刚石磨，磨至表面石子显露均匀，无缺石粒现象，平整、光滑，无孔隙为度。
普通水磨石面层磨光遍数不应少于三遍，高级水磨石面层的厚度和磨光遍数及油石规格应根据设计确定。
3.1.15、草酸擦洗：为了取得打蜡后显著的效果，在打错前磨石面层要进行一次适量限度的酸洗，一般均用草酸进行擦洗，使用时，先用水加草酸化成约10%浓度的溶液，用扫帚蘸后洒在地面上，再用油石轻轻磨一遍；磨出水泥及石粒本色，再用水冲洗软布擦干。此道操作必须在各工种完工后才能进行，经酸洗后的面层不得再受污染。
3.1.16、打错上光：将蜡包在薄布内，在面层上薄薄涂一层，待干后用钉有帆布或麻布的木块代替油石，装在磨石机上研磨，用同样方法再打第二遍蜡，直到光滑洁亮为止。
3.1.17、冬期施工现制水磨石面层时，环境温度应保持+5℃以上。
3.1.18、水磨石踢脚板：
3.1.18.1、抹底灰：与墙面抹灰厚度一致，在阴阳角处套方、量尺、拉线，确定踢脚板厚度，按底层灰的厚度冲筋，间距l～1.5m.然后装档用短杠刮平，木抹子搓成麻面并划毛。
3.1.18.2、抹磨石踢脚板拌合料：先将底子灰用水湿润，在阴阳角及上口，用靠尺按水平线找好规矩，贴好靠尺板，先涂刷一层薄水泥浆，紧跟着抹拌合料，抹平、压实。刷水两遍将水泥浆轻轻刷去，达到石子面上无浮浆。常温下养护24h后，开始人工磨面。
第一遍用粗油石，先竖磨再横磨，要求把石渣磨平，阴阳角倒圆，擦第一遍素灰，将孔隙填抹密实，养护l～2d，再用细油石磨第二遍，用同样方法磨完第三遍，用油石出光打草酸，用清水擦洗干净。
3.1.18.3、人工涂蜡：擦二遍出光成活。
4.质量标准
4.1、保证项目：
4.1.1、选用材质：品种、强度（配合比）及颜色，应符合设计要求和施工规范的规定。
4.1.2、面层与基层的结合必须牢固，无空鼓、裂纹等缺陷。
4.2、基本项目：
4.2.1、面层：
4.2.1.1、普通水磨石：表面光滑、无裂纹、砂眼和磨纹，石粒密实，显露均匀，图案符合设计要求，颜色一致，不混色，分格条牢固、清晰、顺直。
4.2.1.2、高级水磨石：表面平整光洁，无裂纹、砂眼和磨纹，石粒密实，显露均匀一致，相邻颜色不混色，分格条牢固、顺直、清晰，阴阳角收边方正。
4.2.2、踢脚板：
4.2.2.1、普通水磨石：高度一致，出墙厚度均匀，与墙面结合牢固，局部虽有空鼓，但其长度不大于200mm，且在一检查范内不多于2处。
4.2.2.2、高级水磨石：表面平整光洁，与墙面结合牢固，出墙厚度一致，上口平直。
4.2.3、楼梯和台阶相邻两步的宽度和高差不超过10mm，楞角整齐，防滑条顺直。
4.2.4、地面镶边：
4.2.4.1、普通水磨石：镶边的用料及尺寸应符合设计和施工规范的规定，边角整齐光滑，不同面层颜色相邻处不混色。
4.2.4.2、高级水磨石：尺寸正确，拼接严密，相邻处不混色，分色线顺直，边角整齐光滑、清晰美观。
4.2.5、打蜡质量：蜡洒布均匀不露底，色泽一致，厚薄均匀，光滑明亮，图纹清晰，表面洁净。
4.3、允许偏差项目
5.成品保护：
5.1、铺抹水泥砂浆找平层时，注意不得碰坏水、电管路及其它设备。
5.2、运输材料时注意保护好门框。
5.3、进行机磨水磨石面层时，研磨的水泥废浆应及时清除，不得流入下水口及地漏内，以防堵塞。
5.4、磨石机应设罩板，防止研磨时溅污墙面及设施等，重要部位及设备应加覆盖。
6.应注意的质量问题：
6.1、分格条折断，显露不清晰：主要原因是分格条镶嵌不牢固（或未低于面层），液压前未用铁抹子拍打分格条两侧，在滚筒滚压过程中，分格条被压弯或压碎。因此为防止此现象发生，必须在滚压前将分格条两边的石子轻轻拍实。
6.2、分格条交接处四角无石粒：主要是粘结分格条时，稠水泥浆应粘成30°角，分格条顶距水泥浆4～6mm，同时在分格条交接处，粘结浆不得抹到瑞头，要留有抹拌合料的孔隙。
6.3、水磨石面层有洞眼、孔隙：水磨石面层机磨后总有些洞孔发生，一般均用补浆方法，即磨光后用清水冲干净，用较浓的水泥浆（如彩色磨石面时，应用同颜色颜料加水泥擦抹）将洞眼擦抹密实，待硬化后磨光；普通水磨石面层用“二浆三磨”法，即整个过程磨光三次擦浆二次。如果为图省事少擦抹一次，或用扫帚扫而不是擦抹或用稀浆等，都易造成面层有小孔洞（另外由于擦浆后未硬化就进行磨光，也易把洞孔中灰浆磨掉）。
6.4、面层石粒不匀、不显露：主要是石子规格不好，石粒未清洗，铺拌合料时用刮尺刮平时将石粒埋在灰浆内，导致石粒不匀等现象。
7.本工艺标准应具备以下质量记录：
7.1水泥、石料出厂合格证、检测报告及水泥复试报告。
7.2配合比通知单。
7.3磨石面层分项工程质量评定资料。
7.4无机非金属建筑材料和装修材料必须有放射性指标检测报告，并应符合设计要求和现行规范的规定。
7.5所覆盖的隐蔽工程验收记录。
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今天关于“水磨石地面施工工艺”的讨论就到这里了。希望通过今天的讲解，您能对这个主题有更深入的理解。如果您有任何问题或需要进一步的信息，请随时告诉我。我将竭诚为您服务。
